热扩散系数仪是一种用于测量材料热扩散率（Thermal Diffusivity）的精密热分析设备，广泛应用于金属、陶瓷、聚合物、复合材料、建筑材料及新能源材料（如电池电极、热电材料）等领域的热物性研究。热扩散率是表征材料内部热量传递快慢的重要物理参数，结合材料的比热容和密度，还可进一步计算出导热系数，对材料的热管理设计、工艺优化和性能评估具有重要意义。
　　目前主流的热扩散系数仪多采用激光闪射法（Laser Flash Method）。其基本原理是：将样品制成圆片状并置于绝热炉腔中，通过高能脉冲激光瞬间照射样品正面，使其表面温度骤升；同时，红外探测器实时监测样品背面温度随时间的上升曲线。根据热传导模型和温升达到半峰值所需的时间，即可计算出材料的热扩散系数。
　　一、热扩散系数仪的基本使用步骤
　　1.样品制备：样品需加工成平整、平行的圆片（通常直径10–12 mm，厚度1–3 mm），表面清洁无油污。对于不透明或高反射材料，常在表面喷涂石墨或碳黑以增强光吸收和红外发射率。
　　2.装样与抽真空/通气：将样品放入专用样品架，置入加热炉腔。根据测试需求选择空气、惰性气体（如氩气）或真空环境，并确保密封良好。
　　3.参数设置：在控制软件中设定测试温度（可从室温至2500℃，视设备型号而定）、激光能量、采样频率及气氛条件。
　　4.开始测试：启动程序后，设备自动完成升温、恒温、激光脉冲发射及红外信号采集。每个温度点通常需重复测试2–3次以保证数据可靠性。
　　5.数据分析：软件自动拟合温升曲线，输出热扩散系数值，并可结合输入的比热和密度数据计算导热系数。
　　二、使用后的维护与保养
　　为确保仪器长期稳定运行和测量精度，使用后需进行规范维护：
　　-清洁样品腔与光学窗口：每次测试后应清除样品残留粉尘，尤其注意清洁红外探测器前的石英窗或透镜，避免积尘影响信号接收。清洁时使用无水乙醇和无绒布，严禁刮擦。
　　-检查气体管路与真空系统：定期检漏，更换干燥剂或分子筛，确保气氛控制系统正常。若使用真空泵，需按周期更换泵油。
　　-校准与验证：定期使用标准参考材料（如纯铜、蓝宝石）进行系统校准，验证激光能量稳定性与温度准确性。
　　-设备存放：长期停用时，应保持炉腔干燥，关闭所有气源与电源，并覆盖防尘罩。
　　总之，热扩散系数仪作为高端热物性测试设备，其操作虽自动化程度高，但仍需严格遵循规程并注重日常维护。只有科学使用与精心保养相结合，才能保障测试数据的准确性和设备的使用寿命。